د ګالون شوي فولادو پایپ
ستاسو مسلکي ګالوانیز فولادو پایپ عرضه کونکی
اوکټل پایپ په چین کې میشته د تیلو ساحې محصولاتو او صنعتي فولادو حلونو مسلکي او مدغم عرضه کونکی دی. په عرضه، توزیع او تولید کې د پراخې تجربې سره، موږ د تیلو او ګازو، انرژۍ، او صنعتي سکتورونو لپاره د فولادو موادو پراخه لړۍ چمتو کولو کې تخصص لرو.
ولې موږ غوره کړئ
د لوړ کیفیت تضمین
زموږ د فولادو پایپونه د سختو ازموینو څخه تیریږي او د نړیوالو معیارونو سره سمون لري، د بې ساري پایښت، د اوریدو مقاومت، او په سختو شرایطو کې فعالیت تضمینوي.
سندونه
هر محصول د بشپړ موادو د موندلو وړتیا، د مل سندونو، او د نړیوالو معیارونو لکه API، ASTM، ASME، EN، او ISO سره مطابقت لري.
رقابتي نرخونه
موږ په مناسب قیمتونو کې د پریمیم- درجې فولادو پایپونه وړاندې کوو، د کیفیت سره د موافقت پرته د موثر تولید او عرضه کولو سلسلې مدیریت له لارې ارزښت غوره کول.
ګړندی او د باور وړ تحویلي
د موثر سمندري بار وړونکي لوژستیک او نړیوالې شبکې څخه ګټه پورته کول، موږ په وخت سره د فولادو پایپونو سمندري لیږد یقیني کوو، د ځنډ کمول او ستاسو صنعتي عملیات په مهالویش کې ساتل.
ګرم-ډب ګالونیزینګ
| پروسه | په 450-500 درجو کې په پړسیدلي زنک کې ګرم- ډوب کړئ |
| د زنک پوښ | 35-650 μm، مصر + خالص زنک پرتونه |
| معیارونه | ASTM A123، ASTM A53، BS 1387، GB/T 3091 |
| اندازه | ½″ – 20″ (DN15 – DN500)، اوږدوالی 6 متر / 12 متر / دودیز |
| د فولادو درجې | Q195, Q235, Q345, ASTM A53 Gr.A/B |
اړونده معیارونه او مشخصات
ASTM A123
د اوسپنې او فولادو په محصولاتو کې زنک (ګرم- ډوب ګالوانیز) پوښونه
ASTM A53 (ګالونیز شوی اختیار)
بې سیمه او ویلډیډ ګالوانیز فولاد پایپ
د ۱۳۸۷ ل
د اوبو، ګاز او بخار لپاره ګرم - د ګالوانیز پایپونه ډوب کړئ
GB/T 3091
د ټیټ فشار مایع ټرانسپورټ لپاره ویلډیډ ګالوانیز فولاد پایپونه
د تولید / کوټینګ پروسه
|
ګام |
تفصیل |
|
a. د سطحې چمتو کول |
د فولادو پایپونه کم شوي، پاک شوي، اچار شوي (تیزاب پاک شوي) د مل پیمانه او زنګ لرې کولو لپاره؛ فلکس ممکن د ګالوانیز کولو دمخه د اکسیډریشن مخنیوي لپاره پلي شي. |
|
ب. په زنک کې ډوبول |
پایپونه تقریبا په 450-500 درجو کې د زنک په تشناب کې ډوب شوي، د فلزولوژیک غبرګون ته اجازه ورکوي چې د الیاژ پرتونه او د خارجي خالص زنک پرت جوړ کړي. |
|
ج. Quenching / یخ کول |
پایپونه لیرې شوي، اضافي زنک د وچولو اجازه لري، بیا یخ شوي یا هوا یخ شوي ترڅو کوټ ټینګ کړي او نیمګړتیاوې کم کړي. |
|
d. پوسټ-درملنه / ختمول |
ځینې وختونه د سلیګ پاکول، د اړتیا په صورت کې د سپینګل پیس کول، حتی ظاهري تضمین کول؛ د ځانګړي خدمت لپاره د ګالوانیز کولو په اړه اختیاري جذب یا کوټ کول. |
|
e. معاینه او ترمیم |
د کوټینګ ضخامت، بصری او غیر{0}} تخریبي عیبونه (د رخصتۍ)، چپکۍ، د بدن په اړه یوشانوالی، ویلډز او تارونه وګورئ. |
5 د ګالونیز شوي فولادو پایپونو ګټې
د ګالوان شوي فولادو پایپونه د ډیرو کلونو لپاره د نلدوانۍ په برخه کې د باور وړ انتخاب دی، د دوی د قوي ساختماني او محافظتي زنک کوټ کولو څخه مننه. دا ځانګړتیاوې ډیری ګټې وړاندې کوي چې دوی د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره د اعتبار وړ انتخاب جوړوي. دلته د ګالوان شوي فولادو پایپونو کارولو 5 ګټې دي.
پایښت
کله چې په سمه توګه ساتل کیږي، د ګالوانیز فولاد پایپونه د 40 څخه تر 100 کلونو پورې دوام کولی شي. په عمر کې پراخه توپیر په عمده توګه د چاپیریال فکتورونو د مختلفو کچو له امله دی لکه د اوبو کیفیت او د ککړو عناصرو سره مخ کیدل.
د سنګر مقاومت
د زنک پوښ د رطوبت په ساتلو سره د زنګ او زنګ په وړاندې یو محافظتي خنډ چمتو کوي، کوم چې کولی شي د پایپ عمر د غیر - ګلوانیز فولاد په پرتله اوږد کړي. په داسې حال کې چې د زنک پرت اغیزمنتیا د چاپیریال پورې اړه لري توپیر کولی شي، دا معمولا د غیر درملنې شوي فولادو په پرتله ډیر ورو زنګ وهي، په دېرشمه درجه کې.
لګښت- اغیزمن
په پیل کې، د ګالونیز فولاد پایپونه د ځینو نورو فلزي پایپونو په پرتله نسبتا ارزانه دي، چې دوی د بودیجې په اړه د پام وړ پروژو لپاره په زړه پورې انتخاب جوړوي. دوی عموما د هر خطي فوټ شاوخوا $ 2 څخه تر $ 5 پورې قیمت لري.
شتون
د ګالوان شوي فولادو پایپونه په پراخه کچه شتون لري او په مختلفو اندازو کې راځي، دوی د مختلف پلمبینګ غوښتنلیکونو لپاره یو څو اړخیز اختیار جوړوي.
د بیا رغونې وړتیا
د فولادو بیا کارونې وړتیا، په شمول د ګالوان شوي پایپونو، دا د هغو کسانو لپاره یو غوره انتخاب دی چې د چاپیریال پایښت ته لومړیتوب ورکوي.
● په کوچنیو اندازو کې د ګالوانیز پایپونه لکه د 1/8 انچ څخه تر 1 انچ پورې، معمولا د استوګنې د نلدوانۍ سیسټمونو کې د اوبو لینونو لپاره کارول کیږي.
● د 1 انچ څخه تر 12 انچو پورې لویې اندازې، ډیری وختونه په صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، په شمول د اوبو لګولو، د اوبو رسولو، او د اوبو ایستلو سیسټمونه.
● د 1/2 انچو څخه تر 2 انچو پورې د ګالوانیز پایپونه په مکرر ډول د ګازو لینونو او د بیروني نللیکې نصبولو لپاره کارول کیږي.
● صنعتي ګالونیز پایپونه چې قطر یې له 2 انچو څخه ډیر وي د درنو{1}}دندو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي، لکه د صنعتي اوبو رسولو او پروسس پایپونه.
● د ګالوانیز پایپونو اندازه د دوی د جریان په ظرفیت کې مهم رول لوبوي، دا اړینه ده چې د نلدوانۍ سیسټمونو کې د غوره اوبو جریان لپاره مناسب اندازه غوره کړئ.
د ګالونیزیشن تصدیق کولو لپاره د ازموینې میتودونه
که د پایپ فزیکي ځانګړتیاوې بې پایلې وي، د ازموینې میتودونه شتون لري چې کولی شي ګالوانیزیشن تایید کړي:
مقناطیسي ازموینه
د مقناطیس په کارولو سره، تاسو کولی شئ دا ازموینه وکړئ چې آیا پایپ د ګالونیز شوی دی که نه دا د پایپ سطح ته جذبوي. که مقناطیس جذب نه کړي، دا د زنک پوښ شتون په ګوته کوي.
01
غیر{0}} تخریبي ضخامت اندازه کول
دا طریقه چې د متخصصینو لخوا ترسره کیږي، د الټراسونیک تجهیزاتو څخه کار اخلي ترڅو په پایپ کې د زنک کوټینګ ضخامت اندازه کړي، د ګالوانیزیشن تصدیق کوي.
02
کیمیاوي تحلیل
د پایپ کوټ کیمیاوي تحلیل کولی شي د زنک شتون وپیژني، د ګالوانیزیشن تصدیق چمتو کوي.
03
د بریښنایی چال چلن ازموینه
دا ازموینه د پایپ بریښنایی چال چلن اندازه کوي، کوم چې کولی شي د زنک کوټ شتون په ګوته کړي.
04
بصری معاینه
د پایپ د سطحې بشپړه بصری معاینه، د ګالوانیز پایپونو سپین شوي جوړښت او نورو فزیکي ځانګړتیاو په لټه کې، د ګالوانیزیشن تصدیق کولو کې هم مرسته کولی شي.
05
د ګالوانیز پایپ تولید لین د تولید پروسه
د ګالوانیز فولادو پایپونو تولید څو کلیدي مرحلې شاملې دي، په ځانګړې توګه کله چې د ټیوب مل څخه کار اخیستل، پدې پروسه کې د تجهیزاتو مرکزي برخه:
د موادو چمتو کول:د اوسپنې پټې یا کویلونه د خامو موادو په توګه چمتو کیږي. دا عموما د کاربن فولاد څخه جوړ شوي دي.
د تیوب جوړښت:د فولادو پټه د ټیوب مل ته تغذیه کیږي، چیرته چې دا د سلنډر شکل کې د یو لړ رولرونو له لارې جوړیږي. د پټې څنډې یوځای راوړل کیږي او ویلډیډ شوي ترڅو د دوامداره فولادو ټیوب رامینځته کړي.
ویلډینګ:ټیوب د بریښنایی مقاومت ویلډینګ (ERW) په څیر میتودونو په کارولو سره ویلډ شوی ، د سیم په اوږدو کې قوي بانډ رامینځته کوي. بیا ټیوب د اړتیا وړ اوږدوالی ته پرې کیږي.
ګالونیزیشن:د فولادو جوړ شوي پایپونه بیا د ناپاکۍ، تیلو او غوړ لرې کولو لپاره پاک شوي. دا د پایپونو ډوبولو وروسته په ګرم زنک حمام کې ترسره کیږي، چیرته چې د زنک پوښل کیږي. کوټ د فولادو سطح سره تړلی دی، یو محافظتي پرت جوړوي.
یخ کول او معاینه کول:د ګالوانیزیشن وروسته، پایپونه یخ شوي او معاینه کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کوټ یونیفورم دی او په سمه توګه تعقیب کیږي. هر ډول نیمګړتیاوې مخکې له دې چې پایپونه د بار وړلو لپاره چمتو شي اصلاح کیږي.
وروستی پروسس کول:د پیرودونکو اړتیاو پورې اړه لري، اضافي پروسې لکه تارینګ یا انځور کول ممکن پلي شي.
د شرکت عزت
FAQ