د موادو کتنه
ASTM A335 Grade P5 یو فیریټیک کرومیم – مولیبډینم مصر د فولادو پایپ دی چې د لوړ-د تودوخې او فشار-بریدونکي خدمت لپاره ټاکل شوی. د کرومیم سره د 4-6٪ په حد کې او د 0.45-0.65٪ په شاوخوا کې مولیبډینم، P5 د اکسیډیشن مقاومت، کریپ ځواک، او ویلډ وړتیا ګټور ترکیب وړاندې کوي. دا د بویلر او بخار لاینونو ، د ریفائنري هیټر پایپ کولو ، اصالح کونکي او ګرم پروسس لاینونو لپاره عملي انتخاب رامینځته کوي چیرې چې کاربن فولاد خورا ګړندي اندازه کوي یا ځواک له لاسه ورکوي. کله چې په نورمال او تودوخې حالت کې تحویل شي ، P5 د اوږد عملیاتي دورې لپاره ابعادي ثبات او میخانیکي اعتبار ساتي.
کیمیاوي ترکیب (عمومي،٪)
| عنصر | منځپانګه (٪) | فعالیت |
|---|---|---|
| کاربن (C) | د 0.15 څخه لږ یا مساوي | ځواک چمتو کوي، د ویلډ وړتیا لپاره ټیټ ساتل کیږي |
| منګنیز (Mn) | 0.30–0.60 | Deoxidation، د ګرم کاري وړتیا ښه کوي |
| سیلیکون (Si) | 0.50–1.00 | د اکسیډریشن مقاومت ملاتړ کوي |
| کرومیم (Cr) | 4.00–6.00 | د تودوخې لوړ- اندازه کول او د اوریدو مقاومت |
| Molybdenum (Mo) | 0.45–0.65 | د ریښو او ماتیدو ځواک |
| فاسفورس (P) | د 0.025 څخه لږ یا مساوي | سختۍ ساتي |
| سلفر (ص) | د 0.025 څخه لږ یا مساوي | متوازن ماشین وړتیا / سختۍ |
| نکل (نی) | د 0.50 څخه کم یا مساوي | په ځینو رسنیو کې اضافي سختۍ |
| مسو (Cu) | له 0.40 څخه لږ یا مساوي | د اکسیډریشن اضافي محافظت |
| V، Nb | د هر یو څخه لږ یا مساوي 0.02 | د حبوباتو تصفیه، د کریپ ثبات |
د دې الیو بیلانس د P22/P91 څخه ټیټ دی، نو دا د ویلډ کولو او PWHT ته اسانه ده، مګر بیا هم د ټیټ -Cr درجې څخه غوره اکسیډریشن کنټرول ورکوي.
میخانیکي ملکیتونه
| ملکیت | اړتیا | موخه |
|---|---|---|
| د کش کیدو ښه وړ | له 415 MPa څخه لوی یا مساوي (60 ksi) | د بار لاندې د فریکچر مقاومت کوي |
| د حاصل قوت | له 205 MPa څخه لوی یا مساوي (30 ksi) | د دایمي خرابوالي سره مقاومت کوي |
| اوږدوالی | له 30٪ څخه ډیر یا مساوي | د جوړولو او جوړولو اجازه ورکوي |
| سختۍ | د 163 HBW څخه لږ یا مساوي | سختۍ او ویلډ مطابقت ساتي |
دا ارزښتونه د نورمال شوي-او- د ASTM A335 لخوا اړین تحویلي حالت سره مطابقت لري.
تولید او د تودوخې درملنه
P5 باید تولید شي او تودوخه-په احتیاط سره درملنه وشي ترڅو په تودوخې کې د اوږدې مودې فعالیت خوندي شي. اوکټل پایپ د پاک Cr-Mo billets څخه پیل شوي بې سیمه لاره کاروي. بیلټونه تودوخه شوي او سوري کیږي ترڅو سوراخ جوړ کړي، بیا ګرم-رول شوي یا سړه-د ترتیب شوي بهر قطر او دیوال ضخامت ته راښکته کیږي. د جوړیدو وروسته، پایپونه په شاوخوا 900-950 درجو کې نورمال کیږي ترڅو فیریټیک میټرکس پاک کړي، غیر یونیفورم کاربایډونه منحل کړي او فشارونه لرې کړي. د 675-750 درجې په شاوخوا کې د تودوخې وروستنی ګام نرموالی بیرته راګرځوي او د ثابت مزاج فیرایټ – کاربایډ جوړښت تنظیموي. دا دوه - مرحلې حرارتي دوره هغه څه دي چې P5 ته د دې د کریپ مقاومت او په خدمت کې د اکسیډیشن ثبات ورکوي.
د تودوخې درملنې وروسته، هر پایپ د هایدروسټاټیک ازموینې، ابعادي معاینې او غیر{0}} تخریبي ازموینې (الټراسونک یا ایډي کرنټ لکه څنګه چې امر شوی وي) تابع کیږي. پایپونه په نورمال شوي او تودوخې حالت کې د بشپړ تودوخې تعقیب وړتیا (EN 10204 3.1 یا 3.2) سره چمتو کیږي ، کوم چې د بریښنا او ریفائنري پروژو لپاره مهم دی.
ابعادي سلسله
| پیرامیټر | سلسله / توضیحات |
|---|---|
| بهر قطر | 12.7–610 ملي متره (½–24 انچه) |
| د دیوال ضخامت | 1.2-100 mm، په شمول. SCH 10 – SCH 160 |
| اوږدوالی | تر 12 متر پورې (SRL / DRL / کټ-تر- اوږدوالی) |
| د پای ډول | د ویلډینګ یا ساده پای لپاره بیول شوی |
| د OD زغم | عموما ± 1٪ (په ASTM A999 یا تړون کې) |
| د WT زغم | عموما ± 10٪ |
| نېغ په نېغه | معمولا د 0.8 ملي متر په هر متر کې لږ یا مساوي وي |
دا سلسله دواړه متوسطه-بور بخار لاینونه او لوی ریفائنري/کیمیاوي پروسې سرلیکونه پوښي.
لوړ-د تودوخې فعالیت
د خدمت په تودوخه کې چې شاوخوا 565 درجې (1050 درجې F) پورې وي، P5 یو کمپیکٹ کرومیم- بډایه اکسایډ جوړوي چې د پیمانه کولو او فلزي ضایع کموي. ځکه چې molybdenum د فیریټیک میټریکس پیاوړی کوي، د کریپ اختراع د ساده کاربن فولاد په پرتله ډیر ورو پرمخ ځي. د تودوخې مایکرو جوړښت هم د تودوخې سایکل چلولو او د سطحې تخریب په وړاندې مقاومت کې مرسته کوي، نو د تودوخې لیږد سطحونه او د دیوال ضخامت د تفتیش وقفو په پرتله ډیر اټکل کیدونکي پاتې کیږي. د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې لوړې تودوخې یا لوړ فشار ته اړتیا لري، انجینران ممکن P11 یا P22 ته لاړ شي، مګر د اکسیډیشن-مهم، متوسط-د تودوخې خدمت لپاره، P5 اکثرا د لګښت{12}}غوره انتخاب دی.
غوښتنلیکونه
د بریښنا او بویلر سیسټمونه: د بھاپ لاینونه، د بویلر سرلیکونه، سوپر هیټر او ری هیټر کویلونه د منځنۍ تودوخې په بانډ کې
د تصفیې او پیټرو کیمیکل واحدونه: فرنس او اصالح کونکي پایپ کول، د تودوخې لیږد لینونه، سوځیدنه او د راحت سرلیکونه
کیمیاوي او سرې بوټي: د تودوخې لوړه-د تودوخې تبادله کونکي، ریکټور او پروسس څو چنده
د تیلو او ګازو د پروسس اسانتیاوې: د بخار انجیکشن او د ګرمو پروسس لینونه چیرې چې د Cr-Mo پایپ مشخص شوی
د عام Cr{0}}Mo درجو سره پرتله کول
| درجه | کر (٪) | Mo (%) | د خدمت عادي تمایل |
|---|---|---|---|
| P5 | 4.0–6.0 | 0.45–0.65 | په متوسطه-لوړ حرارت کې د اکسیډریشن ښه مقاومت، ښه ویلډ وړتیا |
| P11 | ~1–1.5 | ~0.5 | عمومي بخار / بویلر پایپ کول چیرې چې ځواک او نرمښت باید متوازن وي |
| P22 | ~2–2.5 | ~1 | د ګرم سوپر هیټر/ری هیټر شرایط د لوړ کریپ/ټوټو مقاومت ته اړتیا لري |
دا د پروژې انجینرانو سره مرسته کوي چې سم الیو غوره کړي کله چې د ASTM A335 ډیری درجې اجازه ولري.
معاینه او ازموینه
اوکټل پایپ د ASTM A335 او ASTM A999 اړتیاو سره سم ازموینې ترسره کوي. پدې کې د هایدروستیټیک ټیسټ ، د پایپ بدن او پایونو NDT ، د تناسلي او سختۍ تصدیق ، او د نرموالي تصدیق کولو لپاره فلیټینګ / فلینګ ازموینې شاملې دي. اغیزې یا رادیوګرافیک ازموینه اضافه کیدی شي کله چې د پروژې مشخصات د لوړې تفتیش ټولګي غوښتنه کوي. د ازموینې ټولې پایلې د مل ازموینې سندونو کې لنډیز شوي او پایپونه د بشپړ پیژندنې لپاره په نښه شوي.
ولې اوکټل پایپ
ریښتیني ASTM/ASME A335 P5 بې سیمه پایپ په نورمال او تودوخې حالت کې چمتو کوي
بشپړ ابعادي، میخانیکي او NDT ریکارډونه د بریښنا، تصفیه کولو او کیمیاوي پروژو لپاره مناسب دي
صادرات{0}} چمتو بسته بندي، د پای محافظت او نښه کول
د مختلف تودوخې زونونو سره د پایپ لاینونو او بویلر سیسټمونو لپاره د نږدې درجې (P11, P22) رسولو وړتیا
منځپانګې او مشخصات په یوه محصول کې لیکل شوي- لومړی، تخنیکي سټایل چې د ویب خپرولو او لټون لیست کولو لپاره مناسب دی
FAQ
Q1: د ASTM A335 P5 پایپ د څه لپاره کارول کیږي؟
Q2: د P5 کروم مولي پایپ لپاره "5Cr-0.5Mo" څه معنی لري؟
Q3: د ASTM A335 P5 سره مساوي ویلډ شوی پایپ څه شی دی؟
Q4: زه څنګه کولی شم P5 vs P9 vs P11 vs P22 غوره کړم؟
تصدیقونه
د CE سند
د ISO 9001 سند
د API Q1 سند
د ABS سند
د AP-5L سند
د API-5CT سند
